軟密封(fēng)閘閥在使用(yong)過程中難免(miǎn)會有不少摩(mo)擦出現💚,如何(hé)處理這種現(xian)象,是我們這(zhe)次要讨論的(de)問題。現有的(de)軟密封閘閥(fá)在閥體、閥蓋(gai)及各部件均(jun)完好的情況(kuàng)下,僅僅是密(mì)封面稍有變(bian)形或腐蝕,閥(fa)門就不能使(shi)用。修理這些(xiē)軟密封閘閥(fá)非技術廠不(bú)行,所以造成(chéng)大的👉浪費。
而(er)比好的軟密(mi)封閘閥是在(zai)閥座、閥闆密(mi)封面不易變(biàn)形,易損的密(mi)封材料可換(huàn)。閥闆在啟閉(bi)時與密封面(mian)不要有磨擦(ca)👌或盡量減少(shǎo)磨擦,這樣可(ke)以避免軟密(mì)封閘🏃🏻閥的種(zhǒng)種不足。
該軟密封(feng)閘閥為雙平(ping)行閘闆閥,入(ru)口密封方式(shì),入♋口閥闆由(you)密㊙️封套和卸(xie)力閥闆組成(chéng)為主密封閘(zha)闆。密封套與(yu)卸力🥰閥闆同(tóng)步移動但又(you)不相連,管道(dào)壓🐆力通過🏃♀️卸(xie)力閥👨❤️👨闆、調平(píng)❓力臂傳遞給(gei)出🍓入口面的(de)閥座,這樣将(jiang)大幅度的提(tí)升軟密封面(mian)的結合力。而(er)這種軟密封(feng)閘閥的閥闆(pan)外面套有不(bú)易腐蝕橡膠(jiao)密📞封套。軟密(mi)封🤟材🔞料在啟(qi)閉過程中,與(yu)閥座保持有(you)相應的距離(lí),使軟密封材(cái)料在無磨擦(cā)無折壓的環(huán)境中工作。密(mi)封套将管道(dao)中輸送的液(ye)體⛱️與閥芯内(nei)的部件隔離(lí),免受液體的(de)腐蝕和雜質(zhi)的阻塞。此閥(fa)的密封材料(liào)替換方便,所(suǒ)以使用壽命(mìng)是一般閘閥(fa)的5倍以上。因(yīn)此不僅可以(yi)增💜加軟密封(fēng)閘閥的使用(yong)壽命,愈💔是為(wéi)衆多的使用(yong)單位節省了(le)一大筆開支(zhi)來修理和替(tì)🐅換新的軟密(mi)封閘閥。
在了(le)解掌握選擇(zé)閥門步驟的(de)同時,還應進(jin)一步了解選(xuan)擇閥門😘的依(yī)據。
3、對閥門(mén)流體特性的(de)要求:流阻、排(pai)放能力、流量(liàng)特性、密封等(děng)級等等。
4、安裝(zhuang)尺寸和外形(xing)尺寸要求:公(gong)稱通徑、與管(guǎn)道的連⭕接方(fāng)式和連接尺(chǐ)寸、外形尺寸(cùn)或重量限制(zhi)等。
5、對閥門産(chǎn)品的性、使用(yòng)壽命和電動(dòng)裝置的性能(néng)等的附🈚加㊙️要(yao)求。
選擇軟密(mi)封閘閥的步(bù)驟:
1、明确閥門(men)在設備或裝(zhuāng)置中的用途(tú),确定閥門的(de)工作☁️條件:适(shì)用介質、工作(zuò)壓力、工作溫(wen)度等等。
2、确定(dìng)與閥門連接(jie)管道的公稱(cheng)通徑和連接(jie)方式:法蘭✨、螺(luó)紋、焊接等。
3、确(que)定操作閥門(mén)的方式:手動(dòng)、電動、電磁、氣(qi)動或液動、電(dian)氣聯動或電(diàn)液聯動等。
4、根(gēn)據管線輸送(sòng)的介質、工作(zuo)壓力、工作溫(wēn)度确定所選(xuǎn)閥門的殼體(tǐ)和内件的材(cái)料:灰鑄鐵、可(ke)鍛鑄鐵、球墨(mo)鑄鐵、碳🌍素鋼(gang)、合金🍉鋼、不鏽(xiù)不怕酸鋼、銅(tóng)合金等。
6、确定(ding)閥門的型式(shì):閘閥、截止閥(fa)、球閥、蝶閥、節(jie)流閥、控制閥(fa)🈲、減壓閥、蒸汽(qì)疏水閥等。
7、确(que)定閥門的參(cān)數:對于自動(dong)閥門,根據不(bú)同需要先🍓确(què)定允許流阻(zu)、排放能力、背(bei)壓等,再确定(ding)管道的公稱(chēng)通徑和🥵閥座(zuò)孔的直徑。
9、利(li)用現有的資(zi)料:閥門産品(pin)目錄、閥門産(chǎn)品樣本等選(xuan)⚽擇👉适⛷️當的🐅閥(fa)門産品。
軟密(mi)封閘閥的零(líng)部件在組裝(zhuang)前經過以下(xia)過程處理:
1、根(gēn)據加工要求(qiú),部分零部件(jiàn)需要做抛光(guāng)處理,表面不(bú)能有加工🏃🏻♂️毛(mao)刺等;
2、所有零(ling)部件進行脫(tuo)脂處理;
3、脫脂(zhi)完成後進行(háng)酸洗鈍化,清(qing)洗劑不含磷(lín);
4、酸洗化後用(yòng)淨水沖洗幹(gan)淨,不能有劑(ji)殘留,碳鋼部(bu)件省去此步(bù)☂️驟;
5、逐個零部(bu)件用無紡布(bù)進行擦幹,不(bu)能有線毛等(deng)留存⭕部件🚶♀️表(biao)面,或者用潔(jié)淨的氮氣進(jin)行吹幹;
6、用無(wu)紡布或者濾(lǜ)紙沾分析酒(jiǔ)精對逐個零(líng)部件進行擦(cā)拭,直至沒有(you)髒色。