清洗幹(gàn)淨防護(hu)閘閥的(de)部件密(mi)封保存(cun),以供安(ān)裝。對✏️安(ān)🔱裝過程(cheng)要求如(rú)下:
一、安(an)裝車間(jiān)潔淨,或(huo)者搭建(jian)臨時的(de)潔淨區(qu)域,例如(rú)用新🐇購(gòu)的彩條(tiao)布或者(zhě)塑料薄(bao)膜等,防(fáng)止在安(an)裝過程(chéng)中有灰(hui)🌏塵進入(rù)。
三、裝配(pei)工着潔(jie)淨的工(gong)作服,頭(tou)戴帽,頭(tou)發不能(neng)外漏,腳(jiǎo)穿幹淨(jìng)鞋子,手(shǒu)戴塑膠(jiāo)手套,脫(tuo)脂。
防護(hù)閘閥閥(fa)闆采用(yòng)的橡膠(jiao)進行了(le)整體内(nèi)外包膠(jiāo),橡膠🔞硫(liu)🥰化技💛術(shù)使得硫(liú)化後的(de)閥闆能(neng)夠的幾(ji)何尺寸(cùn),且✌️橡膠(jiāo)與球墨(mo)鑄鐵閥(fá)闆接着(zhe),不易脫(tuō)落及彈(dan)性記憶(yi)佳。由于(yú)閥杆與(yǔ)閥蓋采(cai)用❗三道(dao)“O”型環密(mì)封圈密(mi)封設計(ji),可🈲減少(shǎo)開關時(shi)的摩擦(ca)⛱️阻力,大(dà)幅度減(jian)少漏水(shuǐ)現象及(jí)可以不(bu)停管路(lu)内介質(zhi)流動進(jin)行了換(huàn)密封圈(quan)。
防(fang)護閘閥(fa)通常有(yǒu)單閘闆(pǎn)、雙閘闆(pan)、楔式、平(ping)行式等(děng)結構設(she)計,其中(zhōng)♻️楔式雙(shuang)閘闆(Z42、Z62系(xi)列)及楔(xie)式彈性(xing)閘闆(Z40、Z60系(xi)列)應用(yòng)為普遍(bian),前者☂️關(guan)閉㊙️時閘(zhá)闆自動(dong)吻合兩(liang)側閥🐅座(zuo),自動補(bu)償楔角(jiǎo)的加🧑🏽🤝🧑🏻工(gōng)位置誤(wù)差。後者(zhě)則依靠(kào)閘闆中(zhong)部的彈(dan)性槽,靠(kào)閥杆的(de)軸向推(tui)力補償(cháng)楔角的(de)加工位(wei)置誤差(chà),兩者均(jun)達到好(hǎo)的密封(feng)效果。一(yi)般閘💋閥(fa)往往在(zài)通水沖(chong)洗管過(guò)後即因(yīn)外物諸(zhu)如水泥(ni)塊、鐵屑(xie)等雜物(wù)淤積于(yu)閥門❄️底(dǐ)凹槽内(nei),容易造(zao)成無法(fǎ)🌍關閉緊(jin)密而形(xíng)成漏水(shui)現象,彈(dàn)性座封(fēng)閘閥底(dǐ)部采♉用(yong)與管道(dao)🔞相同的(de)平底設(shè)計,不易(yì)造成雜(za)物淤🌍積(jī),使流體(tǐ)無阻。防(fáng)護閘閥(fa)閥體💰采(cai)用鑄造(zào),的幾何(he)尺寸使(shi)得閥體(ti)内部無(wú)需任意(yi)時候😄加(jia)工即可(kě)閥門的(de)密封性(xìng)。
彈性座(zuo)封閘閥(fá)關閉時(shi),密封面(mian)可以隻(zhī)依靠介(jiè)質壓力(li)來密💁封(fēng),即隻依(yī)靠介質(zhi)壓力将(jiang)閘闆的(de)密封面(mian)壓📞向另(ling)📞一側的(de)閥座來(lai)确定密(mi)封面的(de)密封,這(zhè)就是自(zi)密封。大(dà)部分閘(zha)閥是采(cǎi)用強制(zhì)密封的(de)🔅,即閘閥(fa)關閉時(shi),要依靠(kào)外力強(qiáng)行将閘(zha)闆壓向(xiang)閥座,以(yǐ)确定密(mi)封面的(de)密封性(xing)。
防護閘(zhá)閥在熱(rè)處理工(gōng)序安排(pai)時,零件(jian)常采用(yong)的熱👈處(chu)🚩理工序(xu)有:退火(huǒ)、正火、調(diao)質、猝火(huǒ)加回火(huo)、滲碳及(jí)氮化等(děng)。按照熱(rè)處理的(de)❓目的,将(jiāng)上述熱(rè)處理工(gong)藝分為(wéi)預備熱(rè)處理和(he)終熱處(chu)理兩大(dà)類。而在(zài)輔助工(gong)序安排(pái)時,包括(kuò)了工件(jiàn)的檢驗(yàn)、去毛刺(ci)、清洗和(he)塗防鏽(xiù)油等,其(qí)中檢驗(yàn)工序是(shì)主要👌的(de)輔助工(gōng)序。它對(duì)産品質(zhi)量有重(zhòng)要的🔴作(zuò)🌈用。檢驗(yàn)工序應(ying)安排在(zai):
一、粗加(jiā)工全部(bù)結束後(hòu),精加工(gōng)之前;
二(èr)、零件從(cong)一個車(che)間轉向(xiàng)另一個(ge)車間前(qian)後;
三、重(zhong)要工序(xù)加工前(qián)後;
四、零(líng)件全部(bù)加工結(jie)束之後(hou)。
防護閘(zhá)閥機械(xie)加工工(gōng)序安排(pái):
二、當零(líng)件需要(yào)分階段(duàn)進行加(jia)工時,先(xian)安排各(ge)表面的(de)粗加工(gōng)⛷️,中間安(ān)排半精(jīng)加工,後(hòu)安排主(zhǔ)要表面(miàn)的精加(jiā)工和光(guang)整💜加工(gōng)❓。由于次(ci)要表面(miàn)精度要(yào)求不高(gao),一般在(zai)粗、半精(jīng)🌐加工階(jiē)段即可(ke)完成,但(dan)對于那(nà)些同主(zhǔ)要表面(mian)相對位(wei)置關系(xi)密切的(de)表面,通(tōng)❓常多置(zhi)于主要(yao)表面精(jing)加工之(zhi)後加工(gōng)。
三、零件(jian)加工一(yī)般多從(cong)精基準(zhǔn)的加工(gōng)開始,然(ran)後以💋精(jīng)基準定(dìng)位加工(gōng)其他主(zhǔ)要表面(miàn)和次要(yao)表面。
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