在軟密封(fēng)閘閥閥門安裝(zhuang)前,應按設計要(yào)求核對型号和(he)🏃🏻規格,井按設計(ji)圖樣和樹門的(de)指示标記及管(guǎn)道介質流💰向,确(que)定閥門正确的(de)安裝方向。待安(an)裝的閥門,填料(liào)應充實墊片材(cái)質應正确,壓蓋(gai)螺栓應留🧑🏾🤝🧑🏼有足(zu)夠的餘量,悶門(men)内部的臨時固(gu)定裝置應拆除(chu),水平管遴安裝(zhuang)的閥門,其閡杆(gǎn)宜安裝✌️在管道(dào)水平面以上的(de)上半周範圍内(nèi),控制閥兩側閥(fa)門的手輪,應便(biàn)于操作叮傾斜(xié)向上🧑🏽🤝🧑🏻安裝或水(shui)平安裝,法蘭連(lian)接或螺紋連接(jie)的閥門宜在關(guān)閉狀态下安裝(zhuāng),焊接閥門時,閥(fá)門應在關閉狀(zhuang)态,采用承插焊(han)接方💋式連✊接的(de)閥門,在承插端(duan)頭應留有間隙(xi)對捍閥門與管(guǎn)進連接的焊縫(féng)宜采用氫弧焊(hàn)打底采用整體(tǐ)熱處理的管道(dao)上若有捍接閥(fá)門,應在管段整(zhěng)體熱處理後焊(hàn)接,焊縫再進行(hang)局部熱處理,閥(fá)門✌️傳動加長杆(gǎn)與閥杆軸線的(de)夾角不宜大于(yú)3。
開啟閥門時,當(dang)閘闆提升高度(du)等于閥門通徑(jìng)的1:1倍時,流體的(de)通道全部,但在(zài)運行時,此位置(zhi)是無法監視的(de)。實際使用時,是(shì)以閥杆的頂點(diǎn)作為标志,即開(kāi)✍️不動的位置,作(zuo)為它的全開位(wei)置。為考慮溫度(dù)變化出現鎖死(si)現象,通常♍在開(kāi)到頂點位置上(shàng),再倒回1/2-1圈,作為(wéi)全開閥門的位(wèi)置。因此,閥門的(de)全開位置,按閘(zha)闆的位置(即行(hang)程〉來确定。
軟密封閘(zha)閥在安裝施工(gong)的時候應注意(yì)的問題:
1、施工前(qian)要下達停水通(tong)知:
并網(wang)施工前一般要(yao)将原管道内的(de)水排空,方可進(jin)行打口或焊接(jiē)等作業,如果原(yuan)管道管徑大、管(guǎn)線較🔞長,則💁所需(xū)排空水量就很(hěn)可觀,若排水設(shè)備性能不佳,則(ze)排水就會✉️占用(yòng)較💋長時間,将會(hui)直接影響施工(gōng)進度。
3、施工用電(diàn)要有:
施工排水(shuǐ)、管道焊接等都(dou)離不開電源,施(shī)工中一旦停電(diàn),就會延誤工期(qī),因此事先應與(yǔ)有關部門取得(de)聯系,施工期間(jiān)的正常供電,同(tóng)時還應自備發(fā)電機組,以防萬(wàn)一。
軟密封閘閥(fa)出現小故障的(de)解決方法如下(xia):
一、軟密封閘閥(fa)閥杆傳動不靈(ling)活:
1、填料壓得過(guo)緊,應适當擰松(sōng)填料壓蓋上的(de)螺母。
2、填料壓蓋(gai)位置不正,使閥(fá)杆卡住,應均勻(yún)地擰動填料壓(ya)‼️蓋👉上的螺母,使(shi)壓蓋恢複正常(chang)位置。
3、閥杆和閥(fa)杆螺母上的螺(luó)紋有損傷,應拆(chāi)開後之。
1、填料壓蓋(gai)太松,可均勻地(dì)将壓緊填料壓(yā)蓋用的螺母🚶旋(xuán)緊。
2、填料圈數不(bu)夠,應增加填料(liao)。
三、軟密封(fēng)閘閥閘闆和閥(fá)座密封面間:
1、密(mi)封面間夾有污(wu)物,可沖洗之。
2、密(mi)封面如有損傷(shāng),應重新研磨,需(xū)要時可重新堆(duī)焊及加工,研磨(mó)㊙️的密封面需要(yào)平整,其粗糙度(dù)不可以低于0.。
四(sì)、軟密封閘閥閥(fa)體和閥蓋連接(jie)處滲漏螺母擰(nǐng)得不緊🚶或🌈松緊(jǐn)🌏不均勻,可重新(xīn)調整之:
1、法蘭密(mi)封面上有損傷(shāng)(直的溝紋或槽(cáo)痕等)應進行修(xiu)正。
2、墊片損壞,應(ying)替換新墊片。
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