防護閘閥零部(bu)件的安1区2区3区4区❌产品在线线乱码🌈裝和閥杆(gǎn)加工

防護閘閥的(de)零部件在組裝前(qián)的處理過程：

1、所有(you)零部件進行脫脂(zhi)處理；

2、根據加工要(yào)求，部分零部件需(xū)要做抛光處理，表(biao)面不⁉️能有加工毛(máo)刺等；

3、酸洗化後用(yong)淨水沖洗幹淨，不(bu)能有劑殘留，碳鋼(gāng)部件省去☂️此步驟(zhòu)；

4、逐個零部件用無(wu)紡布進行擦幹，不(bú)能有線毛等留存(cun)部件表面，或者用(yong)潔淨的氮氣進行(háng)吹幹；

5、用無紡布或(huo)者濾紙沾分析酒(jiu)精對逐個零部件(jiàn)進行擦❗拭✊，直至沒(méi)有髒色；

6、脫脂完成(chéng)後進行酸洗鈍化(huà)，清洗劑不含磷；

防(fáng)護閘閥閥杆密封(feng)閥杆密封(采用3道(dào)O形圈結構，第3道㊙️O形(xing)圈可降🔞高壓蓋處(chu)的壓力，同時可以(yǐ)完成管道在有介(jiè)質壓力的情況下(xia)改換上面2道密封(feng)圈(帶壓改換閥杆(gan)密封和填料是很(hen)風險的，因此不舉(jǔ)薦這種做法)。與采(cǎi)用填料函結構相(xiang)比，O形圈密封結構(gòu)可👨‍❤️‍👨以降低閥門的(de)啟閉扭矩🤟。在供水(shuǐ)行業不舉薦采用(yòng)填料函結構型式(shi)，特别是在直埋式(shì)防護閘閥中，不💛允(yun)許運用，由于填料(liào)函結構需求用向(xiang)外滲水潤滑🤞，閥杆(gan)密封不能運用含(han)石棉等的材料。

O形(xing)圈密封結構對閥(fa)杆的加工精度和(he)表面粗糙度精度(du)🈚要求比填料結構(gòu)高，否則會出現切(qiē)割O形圈情形。閥杆(gan)的梯形螺紋宜采(cǎi)用擠壓成型，摩擦(ca)系數小🌈。對橡膠材(cái)質、工藝和功用的(de)要求是契合标準(zhun)規範，否則橡膠老(lǎo)化會影響閥門壽(shou)命，舉薦采用EPDM汪元(yuan)乙丙橡膠)。閥杆限(xiàn)位設計成台階式(shì)，須思索便于第三(sān)👅道密封圈裝配，也(ye)可設計成組合式(shi)。

防護閘閥的閥杆(gan)在加工時要注意(yi)的事項如下：

1、守舊(jiù)閥杆螺紋采用螺(luo)旋飛刀，螺紋精度(du)不準；而采用守舊(jiu)無屑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼滾絲易損滾(gun)模，易變形，扭曲。

2、端(duan)部位采用銑床分(fèn)度盤分度，加工慢(man)，工序多，耗時久。

3、倒(dǎo)關部位采用兩次(ci)裝夾掉頭拉倒密(mì)封，同心度差，倒密(mì)封易🏃‍♀️漏。

4、光杆部位(wei)采用磨床精度不(bu)高，耗時長。

防護閘(zha)閥的制作材料碳(tan)素鋼适用于油品(pǐn)、汽、水等非腐蝕性(xing)介質。在某些的條(tiáo)件下，例如某些有(you)腐蝕🔴性的介質🚶‍♀️在(zài)相應範圍内的溫(wen)度濃度條件下也(ye)可采用碳素鋼。碳(tan)素鋼的适用溫度(du)範圍：-29~425℃，這是由于碳(tan)素鋼在高溫下其(qí)組織中的碳原子(zi)發生遷移和聚集(ji)，并轉化為🥵石墨，由(you)于石墨強度低，并(bìng)以片狀存在于珠(zhū)光體内，将使材料(liao)的強度🤟降低，而脆(cuì)性增加。一♈般情況(kuang)下，碳素鋼長期處(chu)于425℃以上溫度環境(jing)時，就有石墨化傾(qing)向，而在475℃以上時則(zé)明顯出現。

在了解(jiě)掌握選擇閥門步(bu)驟的同時，還應進(jìn)一步了解選🌈擇閥(fá)門的依據。

1、所選用(yong)閥門的用途、使用(yong)工況條件和操縱(zòng)控制方式。

2、安裝尺(chǐ)寸和外形尺寸要(yào)求：公稱通徑、與管(guǎn)道的連✂️接方式和(hé)連🏃🏻接尺寸、外形尺(chi)寸或重量限制等(deng)。

3、對閥門流體特性(xìng)的要求：流阻、排放(fàng)能力、流量特性、密(mi)封等📞級等等。

4、工作(zuo)介質的性質：工作(zuo)壓力、工作溫度、腐(fǔ)蝕性能，是否含❗有(you)固體顆粒，介質是(shì)否不好的，是否是(shi)易燃、易爆介質，介(jie)☁️質的黏度🌍等等。

5、對(duì)閥門産品的性、使(shi)用壽命和電動裝(zhuang)置的性能等的附(fu)加要🔆求。