軟(ruan)密封閘(zha)閥從全(quan)開到中(zhōng)間開度(du),閥門的(de)流阻小(xiǎo),接🤟近全(quán)閉時,流(liú)阻急劇(ju)增加。大(da)的範圍(wei)内,流阻(zu)變化小(xiǎo),在接近(jìn)全閉時(shí)☁️,流量變(bian)化🆚大,不(bu)要在閥(fa)門接近(jìn)關閉時(shí)使用,這(zhè)時很👣難(nán)進行🏃🏻♂️流(liu)量的🐅微(wei)調。閥🌈門(mén)若開度(dù),開口處(chù)的流速(su)快,會使(shǐ)閘闆下(xià)側産生(sheng)氣蝕,并(bìng)伴有激(ji)烈的振(zhèn)動和噪(zào)聲,長時(shi)間節流(liú)運轉,往(wang)往會使(shǐ)閥體和(he)閘闆的(de)金屬發(fa)生氣蝕(shí)。
清洗幹(gàn)淨軟密(mi)封閘閥(fa)的部件(jiàn)密封保(bǎo)存,以供(gong)安裝。對(duì)💜安裝過(guo)程要求(qiu)如下:
二、裝(zhuāng)配工着(zhe)潔淨的(de)工作服(fu),頭戴帽(mao),頭發不(bú)能外漏(lòu),腳穿幹(gàn)淨鞋👣子(zǐ),手戴塑(su)膠手套(tao),脫脂。
三(sān)、裝配用(yòng)工具在(zài)裝配前(qian)進行脫(tuō)脂清洗(xi),潔淨。
軟(ruan)密封閘(zha)閥閥闆(pǎn)采用的(de)橡膠進(jin)行了整(zhěng)體内外(wai)包💯膠,歐(ou)洲的☀️橡(xiang)🌂膠硫化(hua)技術使(shǐ)得硫化(hua)後的閥(fa)闆能夠(gou)的幾何(he)尺寸,且(qie)🐇橡膠與(yu)球墨鑄(zhù)鐵閥闆(pǎn)接着,不(bu)易脫落(luo)及彈性(xing)記憶佳(jiā)。由于閥(fa)杆與💋閥(fa)蓋采用(yong)三道“O”型(xíng)環密封(fēng)圈密封(fēng)設計,可(ke)減少開(kai)關時的(de)摩擦阻(zǔ)力,大幅(fú)度減少(shao)漏水🌏現(xian)象及可(ke)以不停(ting)管路内(nèi)✌️介質流(liú)動進行(hang)了換密(mì)封圈。
軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥中法(fa)蘭采用(yòng)橡膠平(ping)墊密封(fēng),裝配時(shi)要求螺(luo)栓擰緊(jin)力均勻(yún),以免在(zai)給壓的(de)情況下(xia),因其内(nei)部壓力(li)高,而使(shǐ)📱橡膠🌈平(píng)墊受力(lì)不均,造(zào)成閥門(men)外漏。由(you)于閥門(men)各零部(bù)件是分(fen)開的✂️,而(er)且備件(jiàn)連接部(bù)分🆚經過(guo)機械加(jia)工,确定(dìng)了閥門(mén)的機械(xie)性。
雖然(ran)各配件(jiàn)小,形狀(zhuàng)簡單鑄(zhù)造容易(yi),但如果(guǒ)大批量(liang)🐕生産,因(yin)為🤞其機(ji)械加工(gōng)工序多(duo),增加了(le)機加工(gong)成本和(he)生産周(zhōu)期,管🙇♀️理(lǐ)也有難(nán)度,因此(cǐ)研制了(le)密封結(jie)構的明(míng)杆🐆軟密(mi)封閘閥(fa)和暗杆(gan)軟密封(fēng)閘💔閥。密(mì)封結構(gou)減小了(le)閥🏃🏻門的(de)密封🏃♀️接(jie)觸面,關(guan)👄閉閥門(men)的操作(zuò)力矩✌️也(ye)相應減(jiǎn)小💁。軟密(mi)封閘閥(fá)利用彈(dan)性閘闆(pǎn)産生微(wēi)量變形(xíng)的補償(cháng)🔞作用,達(dá)到良好(hǎo)的密封(fēng)效果,該(gāi)軟密封(fēng)閘閥具(jù)有開關(guan)輕巧,密(mì)封、彈性(xing)記憶佳(jia)及使用(yòng)壽命不(bu)錯等明(ming)顯優點(dian)。
軟密封(fēng)閘閥常(cháng)見問題(tí)的解決(jue)方法:
一(yi)、若遇到(dào)檢修時(shí)要檢查(chá)閘闆和(hé)密封副(fù)情況,如(ru)果平時(shi)生産中(zhong)蒸汽耗(hào)量增加(jiā)太大就(jiu)有可能(néng)是閘闆(pǎn)或者密(mì)封副出(chū)現磨損(sun)間隙增(zēng)大所緻(zhì),若有損(sun)壞要修(xiu)理或🌐換(huàn)。進料段(duàn)法蘭和(hé)左右蓋(gai)法蘭墊(niàn)片有洩(xie)漏無法(fa)緊固時(shi),在檢修(xiū)中要換(huàn)墊片。換(huàn)墊片時(shí),吊裝設(she)備及工(gong)具負荷(he)能力要(yào)大于閥(fá)門自重(zhòng)的2倍,前(qián)端要大(dà)于後端(duan),否則✊容(róng)易出現(xian)閥體傾(qīng)覆。
二、軟(ruǎn)密封閘(zha)閥由于(yu)生産中(zhōng)受溫度(du)和焦炭(tan)形狀的(de)🎯影響📱,焦(jiao)炭容易(yi)粘在閘(zha)闆上。塔(tǎ)底閥的(de)開閥壓(yā)力變化(hua)範✔️圍很(hen)大,如遇(yu)到♉軟密(mi)封閘閥(fá)粘滞的(de)情況,應(ying)先用手(shǒu)壓泵使(shi)閘闆松(sōng)動後,再(zai)改用液(ye)壓動力(li)單元操(cao)作打開(kāi)閥門,或(huo)者在除(chú)焦結束(shu)後提升(sheng)密封汽(qì)壓力至(zhi)0.4MPa,連續開(kai)關🥰閥門(men)4次左右(you),充足閘(zhá)闆表面(mian)結焦為(wei)下🍓次開(kāi)閥做好(hao)準🔆備。在(zài)末一次(cì)關🐉閉閥(fá)門後再(zài)手動回(huí)退,回退(tui)不要過(guo)多🍉,過多(duō)容易造(zao)成洩漏(lou)久。等到(dào)下一周(zhou)期開閥(fa)時可行(hang)關🤟閉閥(fa)門的動(dong)作,使軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥閥闆(pǎn)松動後(hou)再進行(háng)開閥動(dòng)作(關閥(fá)力約為(wei)開🌍閥力(li)的2倍),适(shi)當增加(jiā)油缸缸(gāng)徑🚶可以(yǐ)克服粘(zhān)滞♌卡塞(sai)現象。
三(sān)、投用密(mì)封蒸汽(qi)切淨管(guǎn)線中的(de)水分,當(dang)投入密(mì)封時沒(méi)有投用(yong)兩邊疏(shu)水器,投(tóu)用後蒸(zhēng)汽耗量(liang)明顯增(zeng)加,造🤞成(cheng)現場水(shuǐ)🍓汽比大(dà)。密封蒸(zheng)汽進入(ru)閥門後(hou)遇到高(gāo)溫,閥門(men)不産生(shēng)水分,疏(shu)水設備(bèi)漏汽主(zhǔ)要是下(xià)部管線(xian)冷凝水(shuǐ)分導緻(zhi)。
四、現場(chang)安裝軟(ruan)密封閘(zha)閥時應(ying)在油缸(gang)端增加(jiā)一個彈(dan)簧💘吊挂(guà),減小懸(xuan)臂力矩(ju)的影響(xiang)。
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