軟密封閘閥包(bao)覆閘闆的橡膠可(kě)以根據流通介質(zhì)的性能選⚽用。閥門(mén)連接部位均是鑄(zhù)造成形,因而對✂️鑄(zhu)件🚶的工藝要求較(jiao)不錯⁉️,既要求鑄件(jian)的外觀質量好,又(yòu)要鑄件的形位公(gōng)🔴差和尺寸公差達(da)到圖紙要🔱求,如閥(fa)體中法蘭平面與(yǔ)閥體通徑軸線平(píng)行,閥蓋🈲的下法蘭(lan)平🔴面與閥蓋軸孔(kǒng)軸線垂直,以及相(xiang)互兩📱件的連接螺(luó)栓孔位置和尺寸(cùn)等均應符合圖紙(zhi)中的公差值。
軟密(mi)封閘閥閥杆密封(feng)采用3道O形圈結構(gòu),第3道O形圈可降低(di)壓蓋處的壓力,同(tóng)時可以實現管道(dào)在有介🏃♀️質壓🙇♀️力的(de)情況下換上面2道(dao)密封圈與采用填(tián)料函結構相比,O形(xing)圈密封結❗構可以(yǐ)降低閥門的啟閉(bì)扭💜矩。在供水行業(yè)不推薦采用填料(liào)函結構型式,特别(bie)㊙️是在直埋式閘閥(fa)中,不允許使用,因(yīn)為🈲填料函結構需(xu)要用向外滲🔞水潤(rùn)滑,閥杆密封不能(neng)使用含石棉等的(de)材料。O形圈密封結(jié)構對閥杆的加工(gōng)精度和表面🧑🏽🤝🧑🏻粗糙(cāo)度精度要求比填(tián)料結構高,否則會(huì)出現切割O形圈情(qíng)形。閥杆的梯形螺(luó)紋🏃♀️宜采用擠壓成(cheng)型,表面硬度不錯(cuò),摩擦系數小。對橡(xiang)膠材質、工藝和性(xing)能⛱️的要求是需要(yào)符合标準規範。閥(fa)杆限位設計成台(tái)階式,須考慮便于(yú)第三道密封圈裝(zhuāng)配,也可設計成組(zǔ)合式。
1、閥門(mén)未使用時,應将閘(zhá)闆處于微啟狀态(tai),閥門應整齊地存(cun)放在通風幹燥的(de)庫房内,嚴禁堆置(zhi)和露天存放;閥門(men)兩端應用蓋闆封(feng)堵,以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門内部。
2、若(ruò)要長期存放時,應(yīng)定期檢查。
5、閥(fa)門在使用中,應随(suí)時觀察,發現故障(zhàng)應立即停用,查明(ming)原因并👌。強度試驗(yan)和密封性試驗後(hòu)裝在主閥上的旁(pang)通閥,在主閥進行(hang)強度和密封性試(shì)驗,主閥🌈關閉件打(dǎ)開時,也應随🤩之開(kai)啟。
6、鑄鐵閥門強度(dù)試驗時,應用銅錘(chuí)輕敲閥體和閥蓋(gài)🚶,檢查有否滲漏。
7、閥(fa)門進行試驗時,除(chu)旋塞閥有規定允(yǔn)許密封面塗油外(wai),其他閥門不允許(xǔ)在密封面上塗油(yóu)試驗。
8、閥門試壓時(shi),盲闆對閥門的壓(ya)緊力不宜過大,以(yǐ)免🚩閥門産生變形(xing),影響試驗效果,鑄(zhù)鐵閥門如果壓得(de)過緊,還會破損。
9、閥(fa)門試壓完畢後,應(ying)及時排除閥内積(jī)水并擦幹淨,還應(yīng)作🌈好試⁉️驗記錄。
軟(ruan)密封閘閥的使用(yong)方法:
1、如果埋地式(shì)軟密封閘閥經常(cháng)開關使用,每月至(zhì)少🏃♂️潤🏃♂️滑一😘次。
2、帶傳(chuán)動機構的閘閥,按(àn)閥門産品使用說(shuō)明書的規定安裝(zhuang)。
4、雙閘闆閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥杆(gǎn)處于垂直位置,手(shǒu)❤️輪🚶在🙇🏻頂部)。
5、帶有旁(pang)通閥的閘閥在開(kāi)啟前應先打開旁(páng)通閥(以平衡進出(chū)♈入口的壓差及減(jian)小開啟力)。
1、有(you)不錯的功用,殼體(ti)内,外外表噴塗環(huán)氧樹脂,需求時内(nèi)外表襯琺琅,聯接(jie)螺栓選用内六角(jiǎo)螺栓,頂部膠封。
2、的(de)衛生性環氧樹脂(zhī)契合衛生标準GB/T17219-18,閘(zhá)闆全體包覆契合(he)衛生查驗的橡膠(jiao);
3、全體閥蓋暗杆規(guī)劃,結構緊湊,閥杆(gǎn)螺母與閘闆兩體(ti)結構,無卡阻現象(xiang)發作,直通道,無洩(xiè)留凹腔,閥杆👣密封(feng)選用🏃🏻♂️“O”形密封圈。
4、閥(fa)杆、閥杆螺母等零(ling)件選用不受水腐(fu)蝕的不鏽鋼或青(qīng)銅等到資料,适用(yòng)飲用水、給排水、污(wū)水處理、燃氣與煤(mei)氣、工業💯以及食物(wu)等工作。
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