溝槽閘閥為雙(shuāng)平行閘闆閥,入(ru)口密封方式,入(rù)口閥🏃♀️闆由密封(fēng)套和卸力閥闆(pan)組成為主密封(feng)閘闆。密封套與(yǔ)🈲卸力閥闆同步(bù)移動但又不相(xiàng)連,管道壓力通(tong)過卸力閥闆、調(diào)平力臂傳遞給(gěi)出入口面的閥(fá)座,這樣将大幅(fú)度的提升軟密(mi)封面的結合力(lì)。閥闆外面⭐套有(you)橡膠密💔封套。軟(ruan)密封材料在啟(qi)閉過程中,與閥(fa)座保持有的距(jù)離,使軟密封材(cái)料在無磨擦無(wú)折壓的環境中(zhōng)工作。密封套将(jiāng)管道中輸送的(de)液體與閥芯内(nèi)的部件隔離,免(mian)💋受液體的腐蝕(shí)和雜質的阻塞(sai)。此閥的密封材(cai)料換方便,所以(yi)😄使用壽命是一(yī)般閘閥的5倍以(yi)上。
1、技術背景:現(xiàn)有的閘閥在閥(fá)體、閥蓋及各部(bu)件均完好的⛱️情(qíng)況下,僅僅是密(mì)封面稍有變形(xing)或腐蝕,閥門就(jiù)不能使用。這些(xie)閥門非廠不行(hang),所以造成的浪(lang)費。因此使用單(dān)位希望的🐅閘閥(fá)是:閥座、閥☀️闆密(mì)封面不易變形(xíng),,易損的密封材(cai)料可換。閥闆在(zai)啟閉時與密✊封(feng)面不要有磨擦(cā)或盡量減少磨(mó)擦,這☂️樣可以避(bì)免軟密封閘閥(fá)的🏃♂️種種不足。
3、溝槽(cao)閘閥安裝現場(chang)應清理幹淨,照(zhào)明,給排水均應(yīng),設備外表🌍面易(yì)損部位應加設(she)防護罩,設備上(shang)面不可以存放(fang)任意物品,并不(bu)可以承重。
4、溝槽(cáo)閘閥為防止電(dian)化學腐蝕,運輸(shū)和安裝不鏽鋼(gāng)❤️和鋁制設👨❤️👨備🚩及(jí)配件時,應避免(miǎn)劃傷表面,施工(gong)時盡量減🆚少與(yu)其他金屬接觸(chu),時可用塑料布(bù)等纏繞包裹。
溝(gōu)槽閘閥主要作(zuo)為接通或切斷(duàn)管道中的介質(zhi)用,即全開或全(quán)閉使用。在核電(dian)站中,閘閥受到(dào)高溫高壓流體(ti)的作用,必然會(hui)産生變形及應(yīng)力。為了防止🌈全(quan)開時閘閥變形(xíng)或應力超過👣許(xu)用值而造成的(de)結🏃♀️構破壞,對其(qi)進行計算。由于(yu)溝槽閘閥工🐕作(zuo)時結構㊙️的變形(xíng)很小,對流體流(liu)動狀态及溫度(du)的變化影響也(ye)很小,故此處隻(zhi)考慮流體壓力(lì)及溫度對閘閥(fa)結構的影響,即(ji)單向藕合作用(yong)。溝槽閘閥的三(sān)維實體模型要(yao)能準确地反🔞映(yìng)結構的實際情(qing)況,同時在計算(suàn)精度的前提下(xia),模型應盡可能(neng)簡化。閘閥的承(chéng)壓💚邊界主要包(bao)括閥🔴體、閥蓋💋和(he)閘闆,從力學♈特(tè)性上分析,可以(yǐ)認為⭕閥體、閥蓋(gài)和閘🌈闆作為一(yi)個整體來承🈲受(shòu)内壓。因此,在建(jiàn)立有限元模型(xing)🙇♀️時,将閥體、閥蓋(gai)和閘闆作為💋一(yī)個整體進行建(jian)模,忽略它們之(zhi)間的連接螺栓(shuān)。
清洗幹淨溝槽(cáo)閘閥的部件密(mì)封保存,以供安(an)裝。對安裝過程(cheng)要求如下:
1、安裝(zhuang)車間潔淨,或者(zhe)搭建臨時的潔(jie)淨區域,例如用(yong)新購☁️的彩條布(bu)或者塑料薄膜(mó)等,防止在安裝(zhuang)過程中有灰塵(chen)進入。
2、裝配工着(zhe)潔淨的工作服(fú),頭戴帽,頭發不(bu)能外漏,腳穿💰幹(gan)淨鞋子,手戴塑(sù)膠手套,脫脂。
3、裝(zhuang)配用工具在裝(zhuāng)配前進行脫脂(zhi)清洗,潔淨。
溝槽(cao)閘閥的零部件(jian)在組裝前經過(guo)以下過程處理(li):
1、根據加工要求(qiú),部分零部件需(xu)要做抛光處理(li),表面🔞不💁能有加(jiā)工毛刺等;
2、所有(yǒu)零部件進行脫(tuo)脂處理;
4、酸洗化後(hou)用淨水沖洗幹(gàn)淨,不能有劑殘(can)留,碳鋼部件省(shěng)去此💁步驟;
5、逐個(gè)零部件用無紡(fang)布進行擦幹,不(bú)能有線毛等留(liu)存部件表面,或(huò)者用潔淨的氮(dàn)氣進行吹幹;