防(fang)護閘閥的零部(bu)件在組裝前的(de)處理過程:
一、所(suǒ)有零部件進行(háng)脫脂處理;
三、酸洗(xi)化後用淨水沖(chong)洗幹淨,不能有(you)劑殘留,碳鋼部(bu)件省去此步驟(zhou);
四、用無紡布或(huò)者濾紙沾分析(xi)酒精對逐個零(ling)部件進🌐行擦拭(shì),直👄至沒有髒色(se);
防護閘閥(fá)傳動裝置的檢(jiǎn)查與試驗步驟(zhou):
一、具械聯鎖裝(zhuāng)置的閥門,應在(zai)安裝位置的模(mó)拟架上進行試(shì)驗和調整。兩閥(fa)門應啟閉動作(zuò)協調、工作輕便(bian)、限位準确;
二、帶(dài)鍊輪機構的閥(fa)門,鍊架與鍊輪(lún)的中心面應一(yī)⭐緻。按工⭕作位置(zhì)檢查鍊條的工(gong)作情況,鍊條運(yùn)動應順暢不脫(tuō)槽,鍊條不可以(yǐ)💋有開環、脫焊、鏽(xiu)蝕或鍊輪💃與鍊(liàn)條節距不符等(deng)缺陷;
三、變速箱(xiāng)除按規定進行(hang)清洗和檢查外(wai),尚應複查聯軸(zhou)器的同軸度,然(ran)後接通臨時電(diàn)源,在全開或全(quan)閉的狀态下,檢(jian)查、調整閥門的(de)限位裝置,反複(fu)試驗不少于三(san)次,電動系統🏃🏻應(yīng)動作,指示準😘确(què);
四、接通臨時電(dian)源,進行開閉試(shi)驗,且不可以少(shao)于三次。需要時(shí)📧應🏃♂️在閥門關閉(bi)狀态下,對其進(jìn)行密封試驗;
五(wǔ)、采用齒輪、蝸輪(lun)傳動的閥門,其(qí)傳動機構應按(an)下列要求進行(háng)檢查與清洗:蝸(wo)杆和蝸輪應齧(nie)合良好、工作輕(qing)便🔴,無卡澀火過(guo)度磨損現象;有(yǒu)閉式機構的👄閥(fá)門應抽查10%且不(bu)少于一個,其機(ji)構零件應、内部(bù)清潔無污物📞、傳(chuan)動件無毛刺、各(gè)部間隙及齧合(hé)面符合要求,如(ru)有問題,應對該(gai)批閥門的傳動(dong)機構逐個檢查(chá);開式機構💃🏻的齒(chǐ)輪齧合面、軸承(cheng)等應清洗幹❄️淨(jìng),并加注潤滑油(yóu)脂;開蓋檢查如(ru)發現潤滑油變(bian)質,将該批閥門(mén)的潤滑油予以(yǐ)替換;
六、氣壓、液(ye)壓傳動的閥門(mén),應以空氣或水(shuǐ)為介質,按活⛱️塞(sāi)的工作🔅壓力進(jìn)行開啟檢驗。需(xū)要時,應對閥門(mén)進行🏒密封試驗(yan);
防護閘閥密封(feng)面洩露方式:
防(fáng)護閘閥适用在(zài)石油、化工、食品(pǐn)、造紙、水電、船舶(bo)、給🥰排🌈水🛀🏻、冶煉、能(neng)源等系統管路(lù)上,可在多種腐(fǔ)蝕性、非腐蝕性(xing)的氣體、液體、半(ban)流體以及固體(tǐ)粉末管和容🙇♀️器(qi)上作為調節💔和(hé)截流‼️設備使🔞用(yòng)。防護閘閥采用(yong)對夾中心闆🐆式(shì)結構,主要由閥(fá)體🥵,閥闆,閥軸⛱️,閥(fá)座及傳動裝置(zhi)組成,結構簡單(dan)緊湊,小巧輕便(bian),運輸,安裝,拆卸(xiè)方便;90°的啟閉,開(kāi)關,操作扭矩小(xiǎo),省力輕巧;密💜封(feng)性能不錯,使💛用(yòng)壽命不錯,可達(da)到零洩露;其流(liú)量特性近似于(yu)直線,調節性能(neng)不錯。
防護閘閥(fá)結構簡單、體積(jī)小、重量輕,隻由(you)少數幾個零件(jiàn)組成✌️。而且隻需(xu)旋轉90°即可快啟(qǐ)閉,操作簡單,同(tong)時該閥門💔具有(yǒu)良好的流🌐體控(kong)制特性。采用金(jin)屬密封的閥門(mén)一般比彈性密(mi)封的閥門壽😘命(mìng)不錯,但很難做(zuò)到全部密封。
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