在軟密封閘(zha)閥進入市場之前(qián),硬密封閘閥得了(le)普遍的應用。金屬(shǔ)閥座楔和角密封(fēng)設備的錐形楔闆(pǎn)設計理念規定,閘(zha)閥下方📱有一個凹(āo)陷,以緊密關閉。這(zhè)樣,沙🏃子和礫石被(bèi)嵌入鑽孔❤️中。無論(lun)在組裝或維護過(guo)程中對管道進行(háng)多麼幹🧑🏾🤝🧑🏼淨的清潔(jié),管道系統都不容(róng)易無雜物。因此,任(ren)✨意金屬盤都會失(shī)去密封性。軟密封(feng)閘閥位于平闆閥(fá)下方,允許砂和礫(lì)石在閥門中自由(you)通過。如果在閘閥(fá)關閉⁉️時有雜物通(tong)過,則在閘閥關閉(bi)時,雜⛷️物周圍的橡(xiàng)膠表面将緊密閉(bi)合。好的橡膠混合(hé)物柔軟,可以吸收(shou)雜物,但。當閘閥再(zài)次打開時,可将👉雜(za)物沖洗幹淨。這意(yì)味着橡膠表🔴面将(jiang)恢複其原始外觀(guān),以确定滴水密封(feng)。
軟密封閘閥在使(shi)用過程中不可避(bi)免地會産生很大(da)的摩擦。如💰何處理(li)這種現象是我們(men)這次要讨論的問(wèn)題。現有的軟密封(feng)閘🚩閥隻有在閥體(tǐ)、閥蓋和各種部件(jian)完好無🐇損的情況(kuang)下,密封面輕微變(biàn)形或腐🛀蝕,才能使(shǐ)用。這些軟密封閘(zhá)閥🙇🏻的維修不能由(you)非技術工廠完成(cheng),因此造成了大的(de)浪費。
閥座和閥闆密(mì)封面腐蝕或變形(xíng)後,閥闆能自動補(bǔ)償平🎯行壓👌力密封(fēng)蓋和閥門與閥闆(pan)之間的自動壓力(lì)平衡,解決軟密封(feng)材料🚶摩擦損壞密(mì)封面的問題。由于(yú)閘閥的密封套可(kě)以替換,因此閥門(men)的使用量增加。可(ke)愈換的零件在出(chu)廠前就已經設計(ji)好了,這樣在将來(lai)軟密封制動器磨(mó)損和損壞🔴後,可以(yi)直接替換零件而(ér)不👄必丢棄,造成愈(yu)多的浪費。
軟密封(fēng)閘閥是一種進入(rù)口密封方式的雙(shuang)并聯閘閥🤞。進入口(kou)閥闆由密封套和(hé)洩壓閥闆組成,洩(xiè)壓閥闆是主密🧑🏾🤝🧑🏼封(feng)閘門。密封套與a全(quán)閥闆同步移動,但(dàn)未📐連接。管道壓力(li)通過洩壓閥闆和(he)調平力臂傳遞到(dao)出入口表面的閥(fá)座上,這将提升軟(ruan)密封🐇面的結合❌力(lì)。軟密封閘閥的閥(fá)闆上✌️套有蝕的橡(xiang)膠密封套。在🛀🏻開啟(qǐ)和關閉過程中,軟(ruǎn)密封材料應與閥(fá)座保持一些距離(li),使💃🏻軟密封材料能(néng)在沒有摩擦和折(she)疊壓力的環境中(zhong)工作。
1、沒有凹槽,解決了(le)守舊閘閥的内漏(lòu)問題。
2、軟密封閘閥(fá)閥杆具有三個O型(xíng)圈,密封速率不錯(cuò),啟閉摩擦小。
3、包膠(jiao)澆口采用生膠制(zhì)作,鑄件采用模具(ju)硫化工藝包覆。橡(xiàng)膠有彈性,使用壽(shòu)命不錯。
4、閥體内外(wài)表面為環氧樹脂(zhi)和粉末塗料。塗層(céng)厚度均💔勻,經🌏過嚴(yan)格檢查,外殼表面(miàn)不會生鏽。
5、環境保(bǎo)護。
6、大的導軌減少(shǎo)了開閉閥時對粘(zhān)結閥芯的磨損,提(ti)升了閥芯♋的使用(yong)壽命。
為了使軟密(mì)封閘閥門的操作(zuò)愈加方便,其設計(jì)也越來越規範,閘(zhá)閥的尺寸也越來(lai)越向底部設計,人(rén)們直🌏接從地面操(cao)作。
密封膠的選擇(ze):
除襯裡閥(fá)門外,常見的軟密(mi)封閥門還有非金(jīn)屬材料💃(主♌要是㊙️聚(jù)⁉️四氟乙烯、橡膠等(děng))制成的閥芯或閥(fá)座🥰的閥門。軟座閥(fá)密封🍓良好,但在管(guǎn)道安裝和系統清(qīng)潔過程中可能會(huì)殘留污垢顆粒(焊(hàn)渣、鐵锉等)。軟密封(feng)閥座或閥芯被劃(hua)傷,增加洩漏,降低(di)密封性能。因此,軟(ruan)密封結🔞構的選擇(ze)應考慮介質的😘清(qing)洗和操作前對管(guan)道的嚴格沖洗。
2、硬(ying)密封:
密封注(zhù)意事項:
1、軟密封,切(qiē)割效果不錯,但不(bú)适用于含有顆粒(li)的介質。随着劃痕(hén),洩漏呈指數增長(zhǎng)。因此,如果條件允(yǔn)許,盡量⛹🏻♀️使用硬密(mi)封。全功能輕盈型(xing)閥門硬密封可實(shí)現10-7-10-8,三偏🔞心蝶閥可(ke)實現零洩漏。
2、密封(fēng)考慮:除了硬密封(feng)選項外,對于洩漏(lòu)要求大于10-6的截止(zhi)控制閥,需要對合(hé)金進行表面處理(lǐ),以提升密封性、抗(kàng)侵蝕性和抗劃傷(shāng)性。延長閥門壽命(ming)的能力。
3、高溫介質(zhi)截止閥在常溫下(xia)組裝,在高溫下工(gong)作,溫度變化數百(bai)度。熱膨脹會改變(bian)密封件的比壓,這(zhè)會在組裝過程中(zhong)發生。如果太緊,密(mi)封面會堵塞,在運(yun)🏃🏻♂️動過程中造成🏃嚴(yán)重的劃傷和變形(xíng)。在這兩種情況🈚下(xià),如果太松,密封壓(ya)力不足,洩漏都會(huì)增加。很好的🛀🏻解決(jue)方案是使用彈性(xìng)座🐆椅來吸收這種(zhǒng)變化帶來的差異(yì)。通常🧑🏾🤝🧑🏼,有三種靈活(huó)性選項。①彈簧式。(2)钣(bǎn)金柔性💯金屬環。③閥(fá)門座具有剛性和(he)柔韌性。後者很好(hao)。也就💯是說,柔韌性(xìng)和剛性克服了熱(rè)膨脹和合金堆積(ji),從而提升了表面(mian)性能。
4、對于含有顆(ke)粒的沖洗介質,應(yīng)考慮閥芯,避免用(yong)介🔞質直接沖洗。線(xian)性閥和蝶閥不具(ju)備此功能,但功能(néng)繁多的輕盈型偏(piān)心旋轉閥具備。在(zai)這種情況下,您需(xū)要選💚擇後面兩個(ge)閥門。
5、硬封有足夠(gou)的硬度差,相同硬(ying)度的材料不會“塌(tā)陷💃”,容🏒易被⁉️劃傷。
6、對(duì)所配執行機構應(yīng)增大推力和剛度(dù),能使動作輕便。
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