軟密(mì)封閘閥(fá)的安裝(zhuāng)過程和(he)常見問(wèn)題

軟密(mì)封閘閥(fa)從全開(kai)到中間(jian)開度，閥(fa)門的流(liú)阻小，接(jiē)👣近全閉(bì)時，流阻(zu)急劇增(zēng)加。大的(de)範圍内(nei)，流阻變(biàn)化小，在(zai)接近全(quán)閉時，流(liú)量🌈變化(hua)大，不要(yao)在閥門(mén)接近關(guān)閉時使(shi)用，這時(shi)很難進(jin)行流量(liàng)的微調(diào)。閥門若(ruo)開度，開(kāi)口處的(de)流速快(kuai)，會使閘(zha)闆下側(cè)産生氣(qì)蝕，并伴(ban)有激烈(lie)的振動(dòng)和噪聲(sheng)，長時間(jian)節流運(yun)轉，往往(wǎng)會使閥(fá)體和閘(zha)闆的金(jīn)屬發生(sheng)氣蝕。

清(qing)洗幹淨(jìng)軟密封(feng)閘閥的(de)部件密(mi)封保存(cún)，以供安(ān)裝⭐。對♋安(an)裝過程(cheng)要求如(rú)下：

一、安(ān)裝車間(jian)潔淨，或(huo)者搭建(jiàn)臨時的(de)潔淨區(qu)域，例如(rú)用新購(gou)的彩條(tiáo)布或者(zhě)塑料薄(báo)膜等，防(fang)止在安(an)裝過🌂程(chéng)中有灰(hui)塵進入(rù)。

二、裝配(pei)工着潔(jie)淨的工(gong)作服，頭(tou)戴帽，頭(tou)發不能(neng)外漏，腳(jiǎo)🛀🏻穿幹淨(jìng)鞋子，手(shǒu)戴塑膠(jiāo)手套，脫(tuo)脂。

三、裝(zhuāng)配用工(gōng)具在裝(zhuang)配前進(jin)行脫脂(zhi)清洗，潔(jie)淨。

軟密(mi)封閘閥(fá)通常有(you)單閘闆(pan)、雙閘闆(pǎn)、楔式、平(píng)行式等(deng)結構設(she)🙇🏻計🌈，其中(zhōng)楔式雙(shuāng)閘闆(Z42、Z62系(xì)列)及楔(xie)式彈性(xing)閘闆(Z40、Z60系(xì)列)應用(yong)為普遍(bian)，前者關(guan)閉時閘(zha)闆自動(dong)吻合兩(liang)側閥座(zuò)，自動補(bǔ)償楔角(jiao)的加工(gōng)位置誤(wu)差。後者(zhě)則依靠(kào)🔞閘闆中(zhong)部的彈(dàn)性槽，靠(kào)閥杆的(de)軸向推(tui)力🧑🏾‍🤝‍🧑🏼補償(cháng)楔角💯的(de)加工位(wei)置誤差(chà)，兩者均(jun)達到好(hǎo)的密封(fēng)效果。

一(yi)般閘閥(fá)往往在(zai)通水沖(chong)洗管過(guo)後即因(yīn)外物諸(zhu)如水泥(ni)塊、鐵屑(xie)等雜物(wu)淤積于(yú)閥門底(dǐ)凹槽内(nèi)，容易造(zào)成無法(fǎ)關閉緊(jin)密而形(xing)成漏水(shuǐ)現象，彈(dàn)性座封(fēng)閘閥底(dǐ)部采💯用(yòng)與管道(dao)相同的(de)平底設(she)計，不易(yi)造成雜(za)物淤積(ji)，使流體(tǐ)無阻。軟(ruan)密封閘(zha)閥閥體(ti)采用鑄(zhu)造，的幾(ji)🆚何尺寸(cùn)使得閥(fa)體内部(bù)無需任(rèn)意時候(hòu)加工即(jí)可閥門(men)的密封(fēng)性。

軟密(mi)封閘閥(fa)閥闆采(cai)用的橡(xiàng)膠進行(hang)了整體(tǐ)内外包(bao)膠，歐洲(zhou)的橡膠(jiao)硫化技(jì)術使得(dé)硫化後(hòu)的閥闆(pan)能夠的(de)幾何尺(chǐ)寸，且橡(xiang)膠與球(qiú)墨鑄鐵(tiě)閥闆接(jiē)着，不易(yi)脫落及(ji)彈♍性記(ji)憶佳。由(yóu)于閥杆(gan)與閥蓋(gài)采用三(san)道“O”型環(huan)密封圈(quan)密封設(she)計，可💃🏻減(jiǎn)少開關(guān)時的摩(mó)擦阻力(lì)，大幅度(dù)減少漏(lou)水現象(xiang)及可以(yi)不停管(guan)路内介(jie)質流動(dong)進⭐行了(le)換密封(feng)圈。

軟密(mì)封閘閥(fá)中法蘭(lán)采用橡(xiang)膠平墊(niàn)密封，裝(zhuāng)配時要(yao)求螺栓(shuān)擰緊力(lì)均勻，以(yi)免在給(gei)壓的情(qing)況下，因(yin)其内部(bu)壓力高(gāo)，而使橡(xiang)膠🔞平墊(nian)受力不(bu)均，造成(chéng)閥門外(wai)漏💰。由于(yu)閥門各(ge)零部件(jiàn)是分開(kāi)的，而且(qie)備件連(lian)接部分(fen)經過機(ji)械加工(gōng)，确定了(le)閥門的(de)機械性(xing)。

雖然各(ge)配件小(xiao)，形狀簡(jiǎn)單鑄造(zao)容易，但(dàn)如果大(dà)批量生(sheng)産，因為(wei)其機械(xie)加工工(gong)序多，增(zēng)加了機(jī)加工成(chéng)本和生(sheng)産周期(qī)，管理也(yě)❗有難度(dù)，因此研(yán)制了密(mì)封結構(gou)的明杆(gan)軟密封(feng)🥰閘閥和(hé)暗杆軟(ruǎn)❓密封閘(zhá)閥。密封(fēng)結構減(jian)小了閥(fá)門的密(mì)封接觸(chù)面，關🏃‍♀️閉(bi)閥門的(de)操作力(lì)矩也相(xiang)應減小(xiao)⭐。軟密封(feng)閘閥利(lì)用彈性(xing)閘闆産(chan)生微量(liang)♻️變形的(de)補償作(zuo)用，達到(dao)良好的(de)密封效(xiao)果，該軟(ruan)💔密封閘(zhá)閥具有(yǒu)開關輕(qing)巧，密封(fēng)、彈性記(ji)憶🚶佳及(jí)使用壽(shòu)命不錯(cuò)等明顯(xiǎn)優點。

軟(ruan)密封閘(zhá)閥常見(jiàn)問題的(de)解決方(fang)法：

一、若(ruò)遇到檢(jiǎn)修時要(yào)檢查閘(zha)闆和密(mì)封副情(qing)況，如果(guǒ)平🤩時生(shēng)🔞産🏃🏻中蒸(zheng)汽耗量(liang)增加太(tai)大就有(you)可能是(shi)閘闆或(huo)者密封(fēng)副出現(xiàn)磨損間(jiān)🔴隙增大(da)所緻，若(ruò)有損壞(huài)要修理(lǐ)或換。進(jìn)料段法(fǎ)蘭和左(zuǒ)右蓋法(fa)蘭💚墊片(pian)有洩漏(lòu)無法緊(jin)固時，在(zài)檢修中(zhōng)要換墊(niàn)片。換墊(niàn)片時，吊(diào)裝設♍備(bei)及工具(jù)負荷能(neng)力要大(da)📐于閥門(men)自重的(de)2倍，前端(duān)要大于(yu)後端，否(fou)✌️則容易(yì)出現閥(fá)體🔞傾覆(fù)。

二、軟密(mì)封閘閥(fa)由于生(shēng)産中受(shòu)溫度和(he)焦炭形(xing)狀的影(ying)響，焦炭(tan)容易粘(zhan)在閘闆(pan)上。塔底(dǐ)閥的開(kāi)閥壓力(li)變化範(fan)圍很大(da)，如遇到(dào)🔅軟密封(fēng)閘閥粘(zhān)滞的情(qing)況，應先(xian)用手壓(ya)泵使閘(zha)闆松動(dong)後，再改(gǎi)用液壓(yā)🏃‍♀️動力單(dān)元操作(zuò)打開閥(fá)門，或者(zhe)在除焦(jiāo)結束後(hòu)提升密(mi)封汽壓(yā)力👉至0.4MPa，連(lian)續開關(guan)閥門4次(ci)左右，充(chōng)足閘闆(pan)表面結(jie)焦為下(xia)次開閥(fá)做好💃🏻準(zhun)備。在末(mo)一次關(guān)閉閥門(mén)後再手(shou)動回退(tuì)，回退不(bú)要過多(duo)，過多容(rong)易造成(chéng)洩漏久(jiu)。等到下(xia)一周期(qī)開閥時(shí)可行關(guan)👣閉閥門(men)的動作(zuo)，使軟密(mi)封閘閥(fá)💔閥闆松(sōng)動後再(zai)進行開(kai)閥動作(zuò)（關閥力(li)約為開(kai)閥力㊙️的(de)2倍），适當(dang)增加油(you)缸缸徑(jìng)可以克(ke)服粘滞(zhi)卡塞現(xiàn)象。

三、投(tou)用密封(fēng)蒸汽切(qiē)淨管線(xian)中的水(shuǐ)分，當投(tóu)入密封(fēng)⭐時沒有(yǒu)投用兩(liang)邊疏水(shui)器，投用(yong)後蒸汽(qì)耗量明(míng)顯增加(jiā)，造成現(xiàn)場水汽(qì)比大。密(mi)封蒸汽(qì)進入閥(fá)門後遇(yù)到高溫(wen)，閥門不(bú)産生水(shui)分，疏水(shuǐ)設備漏(lou)汽主要(yào)是下部(bù)管線冷(lěng)凝水分(fen)導緻。

四(si)、現場安(an)裝軟密(mi)封閘閥(fá)時應在(zài)油缸端(duān)增加一(yi)個彈簧(huang)📐吊挂，減(jiǎn)小懸臂(bi)力矩的(de)影響。