防護(hu)閘閥安裝标準和(he)傳動裝置檢查

防(fáng)護閘閥是用來開(kai)閉管路、控制流向(xiàng)、調節和控制🏃輸⭐送(sòng)🥵介質的參數（溫度(dù)、壓力和流量）的管(guǎn)路附件。防護閘✉️閥(fa)關閉時，密封面可(ke)💁以隻依靠介質壓(ya)力來密封，即隻依(yī)靠介質壓力将閘(zhá)闆的密封面壓向(xiàng)另一側的閥座來(lái)密封面的密封，這(zhe)🥵就是自密封。大部(bu)分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閘閥(fa)關閉時，要依靠外(wài)力強行将閘☁️闆壓(yā)向閥座，以密封面(miàn)的密封性。密封性(xing)試驗時按實際工(gōng)作介質進行。用空(kong)氣或水試驗時，以(yǐ)公稱壓力的1.1倍💛進(jìn)行試驗；用蒸汽試(shi)驗時，以工作溫度(du)下允許的高工作(zuò)壓力進行。壓力與(yǔ)出入口壓力之差(chà)要求不⛹🏻‍♀️小于0.2MPa。試👉驗(yàn)方法為：壓力調定(ding)後，逐⛱️漸調節該閥(fá)的調節螺釘，使出(chu)入口壓力在大與(yǔ)小值範圍内能好(hǎo)用地、連續地變化(huà)，不可以有停滞、卡(ka)阻現象。對蒸汽減(jian)壓閥，當壓力調走(zou)後，關閉閥後截斷(duàn)閥，出入口壓力為(wei)較不錯和低值，在(zài)兩分種内，其出入(ru)口壓力的升值應(yīng)符合規定，同時，閥(fa)後管道容✏️積符合(he)規定🎯為合格；對水(shui)、空氣減壓閥，當✌️壓(ya)力調定後，出入口(kǒu)壓力為零時，關閉(bì)減壓閥進行密封(fēng)性試驗，在兩分種(zhong)内無洩漏為合格(ge)。

防護閘閥應如何(he)安裝？

一、閥門應設(she)在熱位移小的地(dì)方。

二、消火栓或消(xiāo)防用的閥門，應設(shè)在發生火災時能(néng)❗穩定接近⛱️的⛷️位置(zhì)。

三、埋地管道的閥(fa)門要設在閥門井(jing)内，并留有維修的(de)空🌏間。

四、閥門上有(yǒu)旁路或偏置的傳(chuán)動部件時如齒輪(lun)傳動閥，應為❄️旁路(lù)或偏置部件留有(yǒu)足夠的安裝和操(cao)作空間。

五、需要根(gen)據就地儀表的指(zhǐ)示操作的手動閥(fa)門，其位置應靠💞近(jin)就地儀表。

六、塔、反(fan)應器、立式容器等(děng)設備底部管道上(shang)的閥門，不🤩應布置(zhi)在群座内。

七、調節(jie)閥和控制閥應布(bu)置在地面或平台(tái)上便于維修♌與調(diào)🔆試的地方。疏水閥(fá)布置應符合規定(dìng)。

八、閥門應設在容(rong)易操作、便于安裝(zhuāng)、維修的地方。成🤟排(pái)管道🐕如💛進出裝置(zhì)的管道、上的閥門(men)應集中布置，有利(lì)于設置操作平台(tai)及梯子。

九、有的閥(fa)門位置有工藝操(cāo)作的要求及鎖定(dìng)的要求，應按PID的說(shuo)明進行布置及标(biāo)注。

防護閘閥配水(shui)管網的防漏操控(kòng)是供水的辦法。漏(lou)損操控的一個重(zhòng)要内容是正确的(de)測漏辦法，常用💚的(de)辦法有被逼🙇🏻檢漏(lòu)法，音💃聽法，區域裝(zhuāng)表相結合辦法。控(kong)損方針通常用3種(zhǒng)辦法表達：漏失率(lǜ)或收費率；單位管(guǎn)道長度單位🙇‍♀️時間(jiān)内的漏水量；每個(ge)接水用戶的漏水(shui)量♊。比多的是漏失(shī)率或未收☂️費率。從(cóng)範圍看，由于各城(cheng)市人口密度和工(gong)業用水份額不同(tong)，往往相同的管道(dào)長度總供水量可(ke)差2倍。

防護閘閥宜(yi)水平安裝。水平安(ān)裝時，閥蓋宜向上(shang)。消防給水系統🔞的(de)減壓閥閥後應有(yǒu)排水設施。自動噴(pēn)水滅🔞火系統的需(xū)減壓時，減壓閥應(ying)設置在報警閥前(qián)（沿水流方向👄），與單(dān)個報警閥配套設(she)置的減壓閥，可不(bú)設備🌈用減壓閥；與(yǔ)多個報警閥配套(tào)設置的減壓閥，應(ying)設備廠用減壓閥(fá)♊。用于熱水供應工(gong)程的減壓閥，應采(cǎi)用熱水型減壓閥(fa)。

采用幹管幹管循(xun)環方式（半循環方(fāng)式）的熱水供應工(gong)程，減壓閥設置要(yào)求應與冷水工程(cheng)相同；防護閘閥的(de)閘闆與閥杆螺母(mǔ)連接有T形螺母式(shì)和整體嵌入式2種(zhǒng)🚶結構。T形螺母式結(jie)構簡單，螺母與閘(zhá)闆有調整間隙，可(ke)簡化閘闆制造工(gong)藝🆚，降低要求，但長(zhang)期使👄用，會出現T形(xíng)🔱螺母磨壞閘闆橡(xiàng)膠層情況，露出鐵(tie)芯而導緻生鏽。整(zheng)體嵌入式結構複(fú)雜，螺母與閘闆無(wú)🚶調整間隙，閘闆制(zhi)造工藝複雜，同時(shí)對各零件的加工(gōng)和裝配精度要求(qiu)高，但結構，不會出(chū)現橡膠層磨損情(qing)況。

防護閘閥操作(zuo)時的啟閉方向，一(yi)律應順時針關閉(bì)。由于管網中的氣(qi)動閥，經常是人工(gōng)啟閉，啟閉轉數🏃🏻不(bu)宜過多，就是🍉大口(kou)🌈徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)内。為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在(zai)管道工壓狀況下(xià)，大啟閉力💔矩宜為(wei)240N-m。防護閘閥啟閉操(cāo)作端應為方榫，且(qiě)尺寸标準化，并面(miàn)向地面，以便人💜們(men)從地面上可直接(jiē)操作。帶輪盤的閥(fa)🙇‍♀️門♋不适用于地下(xià)管網。

防護閘閥的(de)制作材料碳素鋼(gang)适用于油品、汽、水(shui)等非腐蝕🐅性介🧡質(zhi)。在某些的條件下(xia)，例如某些有腐蝕(shí)性的介質在相應(ying)範圍内的溫度濃(nong)度條件下也可采(cǎi)用碳素鋼。碳🌍素鋼(gāng)的适用溫度範圍(wei)😍：-29~425℃，這是由于碳素鋼(gang)在高溫下其組織(zhi)中的碳原子發生(shēng)遷移和聚集，并轉(zhuǎn)化為石墨，由于石(shi)墨強度低，并以片(piàn)狀存在于珠光體(tǐ)内，将💘使材料的強(qiang)度降低，而脆性增(zēng)加。一般情況下，碳(tàn)素鋼長期處于425℃以(yǐ)上溫度環境時，就(jiu)有石墨化傾向，而(ér)在475℃以上時則明顯(xian)出現。

防護閘閥傳(chuan)動裝置的檢查與(yǔ)試驗步驟：

一、采用(yong)齒輪、蝸輪傳動的(de)閥門，其傳動機構(gòu)應按下♌列要求進(jin)行檢查與清洗：蝸(wo)杆和蝸輪應齧合(hé)良好、工作輕便，無(wu)卡澀火過度💰磨損(sǔn)現象；有閉式機構(gòu)的閥門應抽查10％且(qie)不少于一個，其機(jī)構零件應、内部清(qīng)潔無污物、傳動件(jian)無毛刺、各部間隙(xi)及齧合面符合要(yao)求，如有問💛題，應對(duì)該批閥門的傳動(dong)❤️機構逐個檢查；開(kai)式機構的齒輪齧(nie)合面、軸承等應清(qing)洗幹淨，并加注潤(rùn)滑油脂；開蓋檢查(chá)❓如發現潤🧑🏾‍🤝‍🧑🏼滑油變(biàn)質，将該批👨‍❤️‍👨閥門的(de)潤滑油予以替換(huan)；

二、接通臨時電源(yuán)，進行開閉試驗，且(qiě)不可以少于三次(ci)💋。需要時應在閥門(mén)關閉狀态下，對其(qí)進行密封試驗；

三(sān)、變速箱除按規定(ding)進行清洗和檢查(cha)外，尚應複查🥵聯軸(zhóu)器的同🔅軸度，然後(hou)接通臨時電源，在(zài)全開或全閉的狀(zhuàng)态下，檢查、調整閥(fá)門的限位裝置，反(fǎn)複試驗♋不少于三(sān)次，電動系統應動(dòng)作，指示準确；

四、氣(qì)壓、液壓傳動的閥(fa)門，應以空氣或水(shuǐ)為介質，按活塞的(de)工🏃作🈲壓力進行開(kai)啟檢驗。需要時，應(yīng)對閥門💛進行密封(feng)試驗；

五、帶鍊輪機(jī)構的閥門，鍊架與(yǔ)鍊輪的中心面應(yīng)一🔆緻。按工作位置(zhi)檢查鍊條的工作(zuo)情況，鍊條運動應(ying)順暢🌈不脫🏒槽，鍊條(tiáo)不可以有開環、脫(tuō)焊、鏽蝕或鍊輪與(yǔ)鍊條🈲節距不符等(deng)缺陷；

六、具械聯鎖(suo)裝置的閥門，應在(zai)安裝位置的模拟(nǐ)架🈲上🐆進行試驗和(hé)調整。兩閥門應啟(qi)閉動作協調、工作(zuò)輕便🏃‍♂️、限位準确。